針對雙軸攪拌機長期運行容易出現的問題，本文小編作了一總結，希望能夠幫到大家，以保障設備長期穩定的運行：

　　1.攪拌機葉片和軸上的結垢：

　　設備長期運行后，葉片和軸面板上會形成濕灰，導致葉片變厚，軸變厚，導致攪拌機產量下降。攪拌機的產量下降，但電動排灰給料機的產量保持不變。因此，系統的上游輸出大于下游輸出，容易造成設備堵塞。

　　（1）灰庫值班員繼續堅持每天卸灰后與車隊聯系，配合攪拌機的清洗工作；

　　（2）定期檢查攪拌機，進行預防性維護和清潔。

　　2.葉片（葉尖部分）磨損：

　　在設備長期運行過程中，由于雙軸攪拌機進料部分灰相對干燥，阻力小，葉片磨損小；對于攪拌機的中部，由于水量的增加，灰濕度增加，阻力增加，葉片磨損較大。此外，設備的上游輸出大于下游輸出，導致設備堵塞。

　　定期修理焊接或更換磨損的葉片（頂部）。

　　3.下料口的直徑變小：

　　如果長時間排放濕灰，它會在下料口周圍硬化，導致下料口直徑減小，影響下料。

　　定期清潔下料口。

　　4.噴嘴堵塞：

　　由于攪拌機的加濕水質量差（有很多碎屑），噴嘴工作環境差，運行一段時間后，噴嘴會堵塞，加濕成果會變差，易產生干灰排放。

　　定期清潔攪拌機的噴嘴。

　　5.噴嘴脫離：

　　當噴嘴脫落時，在卸灰過程中會出現干灰下濕灰的現象，濕灰呈砂漿狀。干灰四處擴散，嚴重影響卸灰質量和環境健康，易造成葉片和軸結垢。

　　（1）如果出現這種現象，應立即關閉圓頂閥，沖洗雙軸攪拌機，然后聯系維修人員進行處理。

　　（2）定期檢查噴嘴是否脫落。