一、操作輸送給料機應注意的事項：

　　(1)在下(xia)列(lie)情況下(xia)不(bu)要(yao)啟動(dong)系統:當(dang)電(dian)壓降低超過原(yuan)額(e)定電(dian)壓的10%時，當(dang)基礎板或(huo)鋼結構開裂時，當(dang)皮帶嚴重(zhong)損壞時，當(dang)電(dian)機制動(dong)器磨損時，當(dang)圍裙(qun)橡膠(jiao)磨損或(huo)脫落時等(deng)。

　　(2)應經(jing)常(chang)檢查(cha)以(yi)下情況:異常(chang)聲音(yin)、軸承損壞(huai)或發熱、潤(run)滑油(you)油(you)位低、皮帶偏斜(xie)、異物(wu)進(jin)入系統(tong)等。

　　(3)檢(jian)查皮(pi)帶(dai)是否脫(tuo)落，皮(pi)帶(dai)清潔(jie)器的刮擦功(gong)能，皮(pi)帶(dai)是否打滑，滑輪和滾筒上是否有(you)附著(zhu)物。

　　(4)停機時要(yao)注意機器要(yao)按順序停機，即(ji)先停上(shang)游原料，空載后(hou)再停下游輸(shu)送機；停止后(hou)再次(ci)檢(jian)查輸(shu)送機是否正常。

　　二、輸送給料機的(de)維護技巧：

　　(1)導料(liao)槽(cao)(cao)的(de)維(wei)護:導料(liao)槽(cao)(cao)由于原料(liao)多年的(de)沖擊，往往會損壞，所(suo)以在設計和生產過程中往往會添(tian)加耐(nai)磨(mo)板(ban)，但(dan)一(yi)定(ding)時間后必須觀(guan)察耐(nai)磨(mo)板(ban)的(de)磨(mo)損情況；另外(wai)，檢查導料(liao)槽(cao)(cao)的(de)閉鎖(suo)開關是(shi)(shi)否(fou)正常(chang)，安裝位置是(shi)(shi)否(fou)正確，下料(liao)點是(shi)(shi)否(fou)正確。

　　(2)皮帶輪(lun)的調整和維護(hu):確保皮帶輪(lun)中心始(shi)終(zhong)與(yu)軸(zhou)承座中心在同一水平線上(shang)。

　　(3)圍裙的保養:經常更(geng)換舊橡(xiang)膠。

　　(4)皮帶清(qing)潔器(qi)的調整和維(wei)護:當軸承(cheng)側清(qing)潔器(qi)的尖部嚴重磨損(sun)時，應將其拆下更換，并(bing)重新(xin)調整其位(wei)置(zhi)；回(hui)位(wei)清(qing)潔器(qi)一(yi)般比較小，橡膠(jiao)磨損(sun)后可以更換。此外，運行中每(mei)隔幾個月就要給螺栓的連接(jie)(jie)處加(jia)幾次潤滑油，并(bing)要經常觀(guan)察橡膠(jiao)是否與皮帶完全接(jie)(jie)觸，所有的固定螺栓是否鎖緊(jin)。

　　(5)齒輪減(jian)速器:安裝(zhuang)輸送給料機時(shi)，注意(yi)與(yu)連(lian)接(jie)軸(zhou)的(de)軸(zhou)線(xian)的(de)結(jie)合精度；搬運(yun)(yun)時(shi)盡(jin)可(ke)能避(bi)免主軸(zhou)的(de)沖擊、振動和推力；運(yun)(yun)行(xing)500小(xiao)時(shi)后，潤滑油應更換(huan)一次，然后每2500小(xiao)時(shi)更換(huan)一次。

　　(6)聯軸器(qi):聯軸器(qi)與軸的軸線誤差應在0.1mm以內；還要注意的是，液壓油不能(neng)太少，負(fu)荷不能(neng)太大，外殼溫度要小(xiao)于100℃。